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桥梁体外预应力方案
1、种植钢筋,浇筑齿板
1.1、放样,按补强施工图纸所给出齿板的位置及尺寸进行平面放样,具体位置标明。
1.2、钻孔及孔内处理,依据施工图布置,在做新增齿板的位置钻深度16厘米,直径约为18~20毫米的盲孔,用压缩空气清除孔内浮尘;
1.3、凿毛接触面混凝土;
1.4、种植门式锚筋及单根锚筋:用801胶或Hilti HiT-HY150胶种植门式锚筋及单根锚筋;将高强粘结剂置入注射器中,从盲孔底部开始,将药剂注入孔中,以确保完全填充。除去锚筋锈斑及杂物,将锚筋 缓缓插入盲孔底,其在盲孔内长度不小于15厘米。植筋应进行现场力学性能试验,当钢筋抗拉应力超过200MPa时,植筋锚固必须完好。
1.5、焊接钢筋,形成骨架网;
1.6、浇筑齿板:骨架形成后,按照齿板的形状立模,然后浇筑混凝土,形成齿板。注意浇筑时混凝土配合比,加强振捣使混凝土密实,避免空洞及蜂窝麻面的发生。
1.7、齿板养生:浇筑好新增齿板后应加强养生,使其立方体强度达到85%以上后,方可进行张拉工作。
2、安装钢转向块。
2.1、依据图纸放样;
2.2、用Hilti特制钻头钻孔;
2.3、清孔;
2.4、用安装工具安装HAD-T-M16锚栓、锚卡;
2.5、安放钢转向块,并用环氧树脂将钢转向块与混凝土粘贴;
2.6、紧固螺帽。
3、张拉、锚固钢束、齿板封锚及防腐箱内体外预应力束钢绞线采用标准强度1860MPa,直径φj15.24高强低松弛的环氧涂层无粘结钢绞线,型 号 OVM-SⅢ。其预应力布设方式见设计图。穿布新增预应力束:预应力束选用环氧全涂装无粘结筋,具体类型采用OVM-SⅢ型,即无粘结钢绞线束置于PE管 中,管内填充环氧树脂被覆膜,高强钢丝之间涂一层油脂层。锚具采用OVM.TS15-19型。因新增预应力束和箱梁顶板、底板或腹板相距很近,穿束时注意 不要损坏钢绞线外的PE护套。张拉预应力束:预应力束穿束就位后,混凝土强度达到设计值的85%后,可进行张拉。锚下控制应力为1116MPa.预应力束 的张拉应严格按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)中的有关技术要求进行,张拉机具应到有资质的单位进行标定,张拉严格以吨位和引伸量双 控,张拉过程中应对新增齿板区域和转向块区域进行观测,以防止意外发生并检验补强效果,如有异常情况发生,应立即停止张拉。封锚、钢转向块防护及体外预应 力束防护:体外预应力束张拉完成后,应给锚具套上凹形模套,按厂家要求封锚。钢转向块首先进行除锈处理,然后均匀涂刷环氧树脂,较后涂刷弗力维系列专用钢 结构防腐材料。还应定期检查钢转向块的锈蚀情况及钢绞线的损坏情况。