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温州享有“中国塑编之都”的称号,前三季度,塑编产业产值达40亿元,占到全国的半壁江山。从温州市塑料行业协会会员大会上了解到,今年前三季度我市塑料行业产值达377亿元,预计全年年产量310万吨,工业总产值超500亿元,同比增长将达到4%.
近日,“温州塑业园”项目开建,由安达市升平镇政府引进,黑龙江佰润塑业有限公司投资建设,由大连理工和大庆石油学院研发,项目选址在哈大齐工业走廊安达开发区,总投资12.75亿元,项目分二期建设,一期2012年6月份开工建设,现已入驻企业12家。
二期2013年初开工建设,将于明年8月投产。项目全部建成后,可容纳企业44家,年产值18亿元,税收1.5亿元,安置劳动力5820人,该项目全部投产后,将成为东北地区zui大塑料制品产业园。
温州市塑料行业协会会长、煌盛集团董事长邵泰清介绍道,温州塑料制品品种齐全,其中以塑料编织袋、塑料薄膜、合成革三大类产品zui有特色,产量占到八成。
据前三季度的数据来看,塑料薄膜产值达到51.68亿元,比去年同期增长了26%,其中阳明光伏材料有限公司的玻璃膜、华泰树胶的PTU产品、高分子研究院试制的三层共挤医用输液袋薄膜等新产品相继上市。
塑料行业当前已在举世经济中占领需求职位,,汽车、消费品包装对塑料的需求正在赓续下跌,当局也在加大基本设施资金投入,预计将来五年内,印度人均塑料消费量将翻一番。全印塑料出产商协会(AIPMA)目前正在向政府谋求一把手,使其成员公司或是投资新妙技,并在全国确立新的塑料园区。“塑料行业是为印度GDP增长做出zui大贡献的行业之一,每一年增长率达12%-15%.在印度,这一行业领有50,000多家生产商改性塑料,400多万名员工。”AIPMA会长Anand Oza说道。“我们的指数是向当局夸诞需求,推进政策转变,更好地发展行业。”他说道。他指出,在废塑料回收的翻新法子与根蒂根基装备建设方面,当局与行业理应共同相助。位于孟买的AIPMA向当局申请39亿美元投资金额,在天下创设更多塑料公园区。
当前,北印度地区正在建树数个塑料家当园区。2012-2013年,印度人均塑料消费量约为9.7公斤,远低于美国(109公斤)与中国(45kg改性塑料)。然而,人均付出的增长,消费水平的行进和今世化的过程将不断推动印度塑料行业的增长,预计2016-2017年,印度聚合物消费量将由2012-2013年的1100万吨升至1650万吨。12月12日-16日,Plastivision商业展即将在孟买召开。Plastivision India 2013主席Raju Desai说道,展会将会进一步证明印度塑料行业的增长后劲。AIPMA指出,塑料消费量的增进不是功德,但废料计划标题十分需求,国家改性塑料需开展回收行动。
废塑料回收利行业,是一个有影响的行业,对生活和生产都起到举足轻重的作用,由于能源的紧缺和不可再生,中国绿篱行动之后,废塑料进口数据来看,来源地向东南亚转移趋势较为明显,这与国内废塑料进口商初加工转移至东南亚尤其马来西亚策略息息相关。
毫无疑问,马来西亚即将成为继中国之后又一个废塑料加工利用国;也越来越多的市场人士关注马来西亚的发展,尤其政策面导向更是关注焦点。对于废塑料的加工,马来西亚态度如何?且听一一道来。
考虑到自身的发展,加之废塑料加工利用自身的经济效益与环境效益,马来西亚对废塑料的加工利用并不忌讳,但对进口料多有顾忌。据《光华日报》2007年8月30日报道,政府将从10月1日起,禁止入口外国的塑胶废料,为期5年,俾为环保作出努力。
为期5年国际贸易与工业部长拿督斯里拉菲达说,这是为了确保马来西亚不会成为外国倾弃或处理污染性废料的地方。她今日在此间为武吉布伦东的Sipro塑料工厂主持开幕仪式时表示,有鉴于此,政府决定从今年10月1日起,禁止接收外来的塑胶废料。她指出,这项禁令的生效期为5年,而政府会在禁令实施一年后作出检讨。
拉菲达补充,凡被纳入HSCode39.15范围下的塑胶废料及碎片,都会被列入该禁制令一节。她说,入口不乾净及含有污染性化学成份的塑胶废料进行再循环,将带来残留杀虫剂和泥土等污染性物质,造成环境破坏。
据新加坡联合早报网2013年11月18日报道,马来西亚近年来发展较快,各类垃圾的增幅也是惊人。数据显示去年平均每天垃圾量为3.3万吨,这是当局原本估计要到2020年才会有的垃圾量。城市和谐、房屋及地方政府部长阿都拉曼达兰说:“这个趋势令人担忧。”阿都拉曼前天在全国环保日活动后的记者会上也坦言并不满意目前固体废料的处理方式。他表示,全国296个拉圾土埋场中,只有165个仍在运作,当中只有8个是符合当局卫生标准的。
垃圾量增加,可循环利用的“垃圾”则是隐形的金矿,马来西亚对本地资源的重视历来已久;加之中国洋垃圾肆意进口带来的危害已是前车之鉴,今年7月底,马来西亚当局来中国考察绿篱行动的执行以及近日电力附加费将从1.0%提高到1.6%等措施预示着马来西亚后期加工环境不容乐观。
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也不断扩大,市场上塑料产品的用量也逐年攀升。相关统计资料显示,我国塑料制品2012年的产量接近6000万吨,且仍处于持续增长中,由此可见塑料产业的市场需求可观。
据统计数据显示,中国塑料业在2011年增幅约为20%,2012年约为10%,截至2013年上半年,增幅约为8%.市场对塑料的消费稳定,使得这一产业受经济周期的影响相对较小,一般每年都会有5%-10%的稳定增幅。
上游的原料供应企业主要是中石油、中石化这些大型能源公司,控制价格能力强,下游的生产加工则分散,这中间贸易商则多会和中石油中石化签订销售合同。目前整体格局是卖方市场,供应商议价能力强。虽然,中国从事塑料生产的大小企业有近2万家,但在高尖精塑料用材上,一定程度上仍需进口。
中国汽车市场是全球一大市场,且发展潜力巨大。中国市场经过多年高速发展,2009-2012年连续四年成为全球汽车销量一的国家,且未来仍具备非常较大的增长潜力。2013年1-10月,汽车产销分别为1785.44万辆和1781.58万辆,同比增长分别为13.58%和13.47%.2013年产销突破2000万台是必然事件。汽车塑料的用量是衡量一个国家汽车生产技术水平的标志之一。在欧美国家每车用塑料为250kg左右,而中国在100kg/车,还有很大的发展空间。随着汽车轻量化与节能减排的需要,高性能汽车用塑料将会有更大的发展空间,预计到2018年中国市场将达到300万吨。
在国内塑料加工企业结构中,中小企业占大多数,其中大部分以生产低端的塑料日用品为主,不少塑料制品用料差、质量低下。分析师李宙雷用“作坊式生产”来比喻大多数中小塑料加工企业的运作现状。产品缺乏诱惑力和竞争力,不少中低端企业陷于*价竞争的困境中。
尽管传统的塑料日用品依然具有广阔的市场,但是原材料和用工成本持续提高,使得国内塑料企业低成本优势逐渐消失。为此,业内专家指出,企业必须加快促进品质升级,走环保的可持续道路。
目前,可降解材料在全球尚处于培育期,由于成本比普通塑料高很多,中国市场接受度还不是很高,主要还是以出口居多。但近年来,受金融危机的影响,国际市场增长也有限。但是,未来,不论是国内还是国际,塑料都将迈大步向前发展。
在泛用工程塑料中有五种材料是使用zui为广泛的,它们被称为五大工程塑料,包括聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、PPO(聚苯醚)、聚碳酸酯(PC)和聚对苯二甲酸丁/乙二醇酯(PBT/PET)。各个材料依不同的价格和性能有着不同的用处。
聚酰胺(PA)也叫尼龙,是发展zui早也是数量zui多的工程塑料,之所以称为尼龙是杜邦公司发明聚酰胺时候的商品名。按照制备单体的种类和生产方式聚酰胺分为多个品种,尼龙66和尼龙6是zui为常见的占所有聚酰胺使用量的90%以上。,尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大,尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好,尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低。尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好,适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件,以及化工、电器、仪表等零件。
聚碳酸酯(PC)既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。用量zui大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材,CD和DVD光盘是zui有潜力的市场之一。
聚甲醛(POM)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美,而重量又轻于钢,被称之为“赛钢”。综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
聚苯醚(PPO)的密度是五大泛用工程塑料中zui轻的,同时具有优异的电气绝缘性和尺寸稳定性,耐水耐蒸煮,机械强度好,抗拉伸抗潜变,在低温下耐冲击强度高,不容易吸水。但是缺点在于不容易加工、成本较高、容易被化学品腐蚀。被用于制造相机零件、汽车仪表盘、电气外壳、开关、引擎盖等等。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)均为热塑性聚酯。PBT加工性能和电性能较好,玻璃化温度低,模具温度在50度时即可迅速结晶,加工周期短。PBT被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。
除了直接使用五大泛用工程塑料外,为了提高其性能,产生了塑料改性的技术,改性工程塑料的提升了性能进一步扩大了工程塑料的适用范围。玻璃纤维的掺杂大大提高了塑料的强度和韧性。其他共聚改性等处理手段也产生了其他多种性能优异的新产品。
作为生产塑料的zui终上游原料,原油价格在近期持续走弱。截止至11月4日,NYMEX原油1月合约的收盘价为94.42美元,跌至7月以来新低。而原油的计价货币—美元则走出了完全相反的走势,两者之间重现表现出统计上的反向变动关系。分析油价走低的原因,跌势的直接触发因素是原油库存增长和美国本土汽油消费季节性转淡,但zui深层的动因是受到金融属性的主导,即美国货币政策动向和美元升值。根据zui新数据显示,10月美国ISM制造业PMI升值56.4,创两年半以来新高,说明经济增长预期继续向好。在多方面数据的支持下,美国经济复苏的信号逐渐清晰,QE退出虽然在10月美联储利率会议上没有提及,但市场已经普遍接受了一个观点—zui终执行正在进入倒数计时。因此,美元在10月利率会议后大幅反弹,美元指数上周站稳在80关口之上,技术上已形成了中线上升趋势,预计将持续对原油价格形成利空压制。对比来看,金融属性主导原油走势趋弱,存在基本面利好的塑料价格,则受到商品属性支撑,预计两者价差将扩大,存在跨市套利机会,可以考虑卖原油买塑料的组合。
今年7月以来国际乙烯价格掀起一波涨势,并于10月底达到了历年来的高位折返点,东南亚乙烯zui高至1470美元/吨,东北亚则相应到达1425美元/吨附近。回顾近几年的亚洲乙烯价格运行,一般都是在一个大区间之内,这主要是因为遭受外盘货源的冲击。全球经融危机之后,欧美市场对乙烯化工的需求出现萎缩,而以中国为代表的新兴市场国家,炼制需求不断提升,全球的乙烯货源开始加速流向亚洲。按照产能估算,我国的乙烯自给率很高,但是中东地区生产的乙烯多以乙烷为原料,成本低,虽加上不菲的运费,其到岸售价仍比国内石脑油炼制的乙烯更具竞争优势。所以外盘乙烯货源对亚洲市场的冲击,扰乱了地区供需平衡。近几年,亚洲乙烯市场保持着这样一种循环模式:价格上涨厂商提高开工率,同时外盘货集中涌入供应过剩价格下跌厂商检修限产,外盘货进口减少供应趋紧价格再次上涨。因此,全球乙烯货源的快速流动,确保了亚洲地区价格在一个相对稳定的区间内波动。目前,东北亚和东南亚的乙烯价格已经触及了这一区间的上沿,并出现了一定程度回调,预计新一轮的下跌周期即将展开。对于持有乙烯库存的现货企业来说,可以选择卖出乙烯现货,买入塑料期货的方式规避库存折价风险。
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